Решения для контроля состояния конвейерных лент
Boton & PSI Mining
ПОДРОБНОСТИ
Ключевые направления компании
О компании Boton
- Производство высококачественных конвейерных лент, включая огнестойкие, износостойкие, термостойкие и арамидные ленты;
- Разработка интеллектуальных систем для цифровизации конвейеров, включая онлайн-мониторинг, анализ данных и управление;
- Внедрение передовых технологий, таких как IoT, ИИ, big data и digital twin, для повышения эффективности и экологичности производственных процессов.
- Разработка интеллектуальных систем для цифровизации конвейеров, включая онлайн-мониторинг, анализ данных и управление;
- Внедрение передовых технологий, таких как IoT, ИИ, big data и digital twin, для повышения эффективности и экологичности производственных процессов.
Компания Wuxi Boton Technology Co., Ltd. была основана в 2000 году и является первой компанией, зарегистрированной на бирже драгоценных камней в Уси (биржевой код: 300031).
Специализируясь на крупномасштабных композитных материалах из специальных волокон и резины, компания предлагает экологичные и интеллектуальные
решения «под ключ» для предприятий пяти ключевых отраслей промышленности: горная промышленность, металлургия , производство строительных материалов и цемента, портовые терминалы , энергетика и др.
Специализируясь на крупномасштабных композитных материалах из специальных волокон и резины, компания предлагает экологичные и интеллектуальные
решения «под ключ» для предприятий пяти ключевых отраслей промышленности: горная промышленность, металлургия , производство строительных материалов и цемента, портовые терминалы , энергетика и др.
Описание продукта
Решения для мониторинга эксплуатации конвейерных лент позволяют эффективно управлять примененим конвейерного транспорта. Обеспечивают независимую работу конвейерных лент в режиме реального времени и имеют открытый интерфейс, позволяющие включить данные системы контроля в вашу MES систему или использовать как элемент цифровых советчиков оптимизации обогатительных производств.
Преимущества
Факторы
эффективности
эффективности
Повышение безопасности путем снижения риска аварий и травм персонала;
-
Улучшение планирования обслуживания благодаря переходу от реактивного обслуживания к превентивному;
-
Увеличение производительности за счет минимизации простоев и улучшения качества работы конвейерных систем;
-
Снижение эксплуатационных затрат за счет предотвращения аварий, оптимизации обслуживания и увеличения срока службы оборудования;
-
Увеличение производительности за счет минимизация простоев, поломок и остановок конвейерного оборудования.
Поддержка в России, возможна поставка в рамках единого решения: цифровой советчик фабрики.
-
Технологии имеют открытый интерфейс для интеграции показателей в вашу АСУТП или MES систему;
-
Системы эксплуатируются в RIO Tinto, BHP, CITIC, Zijin;
-
Технологии контроля от одного из крупнейших производителей конвейерного оборудования в Китае- компании BOTON;
-
Снижение эксплуатационных затрат при обслуживании и эксплуатации конвейеров
Улучшение планирования тех обслуживания конвейерного оборудования.
Модель-схема работы продукта
2
Система контроля износа покрытия
Система контроля износа покрытия конвейерной ленты обеспечивает точный и высокочувствительный мониторинг износа в реальном времени. Она точно определяет места повреждений, отображает состояние ленты и автоматически отправляет сигнал тревоги при отклонениях.
1
Беспроводная система контроля температуры
Система предназначена для мониторинга температуры двигателя и подшипников в реальном времени, оценки его состояния и своевременного выявления проблем за счет автоматического обнаружения устройств для мониторинга и быстрого подключения к сети устройств.
Работа комплекса систем в одном продукте
4
Система контроля обнаружения разрывов
Система использует ИИ-модель для анализа изображений, распознавая изменения температуры в месте разрыва путем сравнения инфракрасных и видимых изображений. Она точно отличает разрыв от аномального износа, выдавая двухуровневую сигнализацию.
3
Система коррекции отклонений конвейерных лент
Устройство для коррекции отклонений конвейерной ленты предотвращает её смещение и поддерживает стабильное движение без повреждения краев. Работает по принципу фрикционной коррекции: конические ролики мягко возвращают ленту в центр при нарушении траектории.
6
Система контроля вибрации
Система обеспечивает непрерывный мониторинг вибрации оборудования в реальном времени, оценивает его состояние и оперативно выявляет потенциальные проблемы.
5
Система контроля обнаружения разрывов для трубчатой ленты
Система обнаруживает разрыв конвейерной ленты за 0,1 секунды, точно определяет место повреждения и оповещает пользователя.
8
Система неразрушающего контроля стального каркаса конвейерной ленты
Система обеспечивает непрерывный мониторинг вибрации оборудования в реальном времени, оценивает его состояние и оперативно выявляет потенциальные проблемы.
7
Система онлайн-контроля стыковки конвейерных лент
Система обнаруживает разрыв конвейерной ленты за 0,1 секунды, точно определяет место повреждения и оповещает пользователя.